Logica di selezione reale scomposta per pezzo: ciclo di servizio, modo di guasto, percorso di materiale e checklist di validazione.
Un calcolo sviluppato che mostra il 42% di riduzione di peso e il 28% di costo inferiore per pezzo, oltre alle tre metriche da validare.
Costo contenuto, basso odore e facile lavorazione sono requisiti irrinunciabili negli interni, e la ripartizione tra PP-TD20 e PP+EPDM è netta.
Un paraurti deve affrontare urti a bassa velocità, autolavaggi, carico solare e verniciatura. Il compound richiede insieme tenacizzazione, resistenza agli agenti atmosferici e verniciabilità.
Nelle grandi parti a parete sottile contano soprattutto rigidità, stabilità dimensionale e basso odore: una combinazione in cui il PP-TD20 è difficile da battere.
Una volta fissati classe di fiamma, spessore e aspetto, di solito restano solo uno o due candidati.
Rinforzato con fibra di vetro al 30%: resistenza a trazione 165 MPa, modulo flessionale 8500 MPa, resilienza su provino intagliato 11 kJ/m², per parti portanti e alloggiamenti di elettroutensili.
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Rinforzato con fibra di vetro e modificato all'impatto: resistenza a trazione 155 MPa, resilienza su provino intagliato 8 kJ/m² a -30 °C, per elettroutensili, attrezzature da giardino e alloggiamenti industriali.
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Rinforzo con fibra di vetro combinato con tenacizzazione elastomerica: resistenza a trazione 140 MPa, resilienza su provino intagliato 18 kJ/m², per parti soggette a prove di caduta e a sollecitazioni d'urto.
Richiedi scheda tecnica e preventivo →Tenacizzato con EPDM e caricato con talco; resilienza su provino intagliato 8 kJ/m² a -30 °C (35 kJ/m² a 23 °C), per paraurti, finiture esterne e prodotti da esterno.
Richiedi scheda tecnica e preventivo →Ci interpelli direttamente. Descriva il ciclo di servizio e otterrà consulenza tecnica concreta, non un discorso commerciale.
