Il PP caricato con minerali e il PA rinforzato con vetro si deformano per ragioni diverse e richiedono contromisure diverse.
Modulo flessionale: TD20 circa 2,200-2,600 MPa contro TD30 intorno a 2,800-3,400 MPa. Calore: TD20 con HDT a 0.45 MPa vicino a 115 °C, TD30 che arriva a 125-130 °C.
Costi: la resilienza intagliata del TD30 a temperatura ambiente è di solito il 60-70% del TD20 con perdita più ripida a bassa temperatura; la densità maggiore aggiunge peso al pezzo; saldatura e verniciatura peggiorano.
Regola pratica: usare TD30 quando il pezzo deve resistere alla freccia; usare TD20 con nervature quando ci sono agganci a scatto o requisiti di caduta.
Il ritiro del PP-TD è in gran parte fisico: grande in entità ma abbastanza prevedibile e correggibile su un ampio intervallo tramite pressione di mantenimento e temperatura dello stampo.
La deformazione del PA6 GF30 deriva dall'anisotropia: ritiro in direzione di flusso dello 0.1-0.3% contro 0.8-1.2% in direzione trasversale, un divario di tre-cinque volte. È intrinseco al materiale; la lavorazione lo attenua ma non lo elimina.
Anche il PA cristallizza, quindi le dimensioni continuano a variare 24-72 ore dopo l'espulsione, complicando la messa a punto del processo.
PP-TD: regolare la pressione di mantenimento, bilanciare la temperatura dello stampo e ridurre la velocità di iniezione di solito risolve la maggior parte dei problemi.
PA-GF: il progetto deve essere coinvolto: pareti uniformi, numero e posizione dei punti di iniezione ottimizzati, sostituzione parziale del vetro con carica minerale per ridurre l'anisotropia, più analisi di riempimento prima della produzione.
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