Essiccazione del PC/ABS: temperature, tempi e gli errori che costano i pezzi

Perché l'essiccazione non è negoziabile

Il legame carbonatico nella catena del PC si idrolizza alla temperatura di lavorazione in presenza di acqua, rompendo le catene e riducendo il peso molecolare. Macroscopicamente questo significa scarsa resistenza del fuso, pezzi fragili e un calo drastico della resistenza all'impatto, accompagnati da striature d'argento, bolle e ingiallimento.

Il danno è irreversibile. Una volta avvenuta l'idrolisi nel cilindro, una successiva riessiccazione non serve a nulla.

Finestra consigliata

PC/ABS standard: 90-100 °C per 3-4 ore in essiccatore deumidificante con punto di rugiada sotto -20 °C. Umidità obiettivo sotto lo 0.02%.

PC/ABS ritardante di fiamma: i sistemi FR senza alogeni sono più sensibili al calore, quindi limitare la temperatura a 95 °C e prolungare il tempo a 4 ore per evitare la decomposizione dell'FR e segni di gas in superficie.

Il materiale lasciato non confezionato per più di 8 ore va riessiccato, di norma per 1-2 ore.

Errori comuni

Errore uno: sostituire l'essiccatore deumidificante con un forno ad aria calda. L'aria calda scalda i granuli ma rimuove poca umidità: particolarmente pericoloso nelle stagioni umide.

Errore due: spingere la temperatura a 120 °C per accelerare. Oltre 110 °C i granuli di PC/ABS tendono a formare ponti e agglomerarsi nella tramoggia, e i gradi FR rischiano la decomposizione.

Errore tre: guardare l'orologio invece del punto di rugiada. È il punto di rugiada a determinare davvero l'efficienza di essiccazione; sostituire il setaccio molecolare a scadenza vale più che aggiungere ore.