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PA6 GF30 contro GF50: quando passare al GF50?

Il GF50 aggiunge circa il 60% di rigidità ma perde fluidità, peggiora la comparsa delle fibre e raddoppia l'usura dell'attrezzatura: conviene solo in casi specifici.

Galleria prodotti2026-07-15

Confronto dei dati

PA6 GF30 tipico: densità 1.36 g/cm³, resistenza a trazione 165 MPa, modulo flessionale 8,500 MPa, resilienza intagliata 11 kJ/m², HDT 205 °C.

PA6 GF50 tipico: densità 1.56 g/cm³, resistenza a trazione 205 MPa, modulo flessionale 14,000 MPa, resilienza intagliata 13 kJ/m², HDT 215 °C. Resistenza e modulo salgono nettamente, ma l'impatto migliora a malapena.

Il costo reale del GF50

La minore fluidità rende difficile riempire le pareti sottili, richiedendo di solito punti di iniezione più grandi e pressione di iniezione più alta, che a sua volta aumenta la tensione interna.

Fibre in vista: al 50% di carica le fibre affiorano facilmente in superficie, quindi le parti estetiche sono in gran parte escluse; restano parti interne o post-verniciatura.

Usura dell'attrezzatura: un alto tenore di vetro accelera l'abrasione di vite, cilindro e attrezzatura, soprattutto punti di iniezione e anime, e l'acciaio di qualità superiore va inserito nel modello di costo.

Quando il GF50 serve davvero

Parti strutturali in cui il modulo flessionale è il vincolo di progetto dominante: staffe che sostituiscono l'alluminio pressofuso, supporti motore automobilistici, parti industriali sotto carico statico prolungato.

Dove il margine di freccia è ampio e dominano i carichi d'urto, il GF30 o anche un GF25 tenacizzato di solito si adatta meglio e fa risparmiare sull'attrezzatura.

Pubblicato 2026-07-15 · Galleria prodotti · Solo guida alla selezione; per i dati di rilascio fare riferimento ai documenti tecnici concordati.

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