Passare dal 30% al 50% di vetro non è un passo lineare, e il passaggio al PC rinforzato comporta una logica di processo del tutto diversa.
Il PA6 GF30 offre circa 165 MPa di resistenza a trazione e 8,500 MPa di modulo flessionale; il GF50 sale a circa 200 MPa e 15,000 MPa. La resilienza intagliata migliora appena e può persino calare, mentre la fluidità del fuso peggiora sensibilmente e le pareti sottili diventano difficili da riempire.
L'aspetto è la differenza maggiore: un alto tenore di vetro causa gravi fibre in vista, rendendolo inaccettabile per le parti a vista. Il GF50 è normalmente riservato a strutture interne ad alta resistenza.
Il PC è amorfo senza un punto di fusione netto, quindi lo stampaggio dipende dalla caduta di viscosità sopra la transizione vetrosa. La finestra di processo è più stretta del PA e il materiale è estremamente sensibile all'umidità: essiccare prima sotto lo 0.02%.
Anche la temperatura dello stampo deve essere più alta: tipicamente 90-120 °C per il PC contro 70-90 °C per il PA6. Una temperatura dello stampo insufficiente lascia elevata tensione residua e rischio di fessurazione.
Sia per il PA che per il PC il beneficio reale dipende dalla lunghezza di fibra di vetro conservata. Il taglio durante il compounding bivite, insieme al design di vite e punto di iniezione nello stampaggio a iniezione, determina la lunghezza finale — di solito nel pezzo stampato sopravvive solo circa un terzo della lunghezza originale del granulo.
Questo spiega perché lo stesso grado con 30% di vetro può variare del 10-20% in prestazioni tra macchine. Testare su lastre prodotte sulla pressa target con i parametri target, ove possibile.
Rinforzato con fibra di vetro al 30%: resistenza a trazione 165 MPa, modulo flessionale 8500 MPa, resilienza su provino intagliato 11 kJ/m², per parti portanti e alloggiamenti di elettroutensili.
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Rinforzato con fibra di vetro al 10% e modificato con ritardante di fiamma, migliora la rigidità soddisfacendo i requisiti di infiammabilità.
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