
PP modificato nero CP323
Polipropilene modificato nero di uso generale che bilancia rigidità e fluidità, adatto a un'ampia gamma di parti strutturali stampate a iniezione.
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Il design for recycling sta passando da valore aggiunto a requisito d'ingresso. Cosa devono preparare ora stampatori e compoundatori.
Uno, maggiore contenuto riciclato: diversi settori hanno fissato obiettivi indicativi di contenuto riciclato, guidati da elettrodomestici e automotive.
Due, restrizioni su monouso e strutture difficili da riciclare: laminati multimateriale e inserti non separabili vengono progressivamente limitati.
Terzo, la tracciabilità: i passaporti di materiale dalla materia prima al pezzo finito stanno diventando un requisito d'acquisto per i grandi marchi.
Le formulazioni vanno validate rispetto alla compatibilità con il PCR: il riciclato post-consumo differisce dalla resina vergine per distribuzione dei pesi molecolari e contaminazione, quindi stabilizzanti e compatibilizzanti vanno rafforzati.
La variabilità di lotto cresce: le fonti PCR sono eterogenee e sia MFR sia colore disperdono molto più dei sistemi vergini, richiedendo di più alla messa a punto in pressa.
Aumenta l'investimento in collaudi e pretrattamento: controllo in ingresso di MFR, ceneri, contaminazione e odore più la capacità di filtrazione vanno tutti rafforzati.
Preferire design monomateriale ed evitare di combinare PP con PA, o PC/ABS con inserti metallici, in uno stesso pezzo: la riciclabilità cala nettamente.
Applicare la marcatura del materiale secondo ISO 11469 per semplificare la cernita.
Confermare con i fornitori se sono disponibili compound conformi contenenti PCR, e inserire la frazione riciclata nell'accordo tecnico.

Polipropilene modificato nero di uso generale che bilancia rigidità e fluidità, adatto a un'ampia gamma di parti strutturali stampate a iniezione.
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Polipropilene modificato sia per estrusione che per iniezione, con resistenza alle basse temperature, elevata resistenza meccanica e stabilità dimensionale.
Richiedi scheda tecnica e preventivo →Il PC/ABS unisce la resistenza all'urto e la resistenza termica del PC alla fluidità e al profilo di costo dell'ABS. Comprendere i compromessi evita costosi errori di materiale.
90 °C o 110 °C? Due ore o quattro? Un'essiccazione insufficiente del PC/ABS è la causa principale più frequente di striature argentate e rotture fragili.
Una formulazione PC/ABS che supera UL94 V-0 senza fessurarsi all'urto si riduce a bilanciare ritardante di fiamma, tenacizzante e compatibilizzante.
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